Optura Erp Kalite Yönetimi Modülü

Optura ERP Kalite Yönetimi Modülü, kalite süreçlerinizi dijitalleştirerek (CAQ) yönetim çabasını en aza indirir. Toplam kalite yönetimi (TKY) hedeflerinize ulaşmanız için şeffaflığı, verimliliği ve etkinliği artırır.

1. Neden Optura Kalite Yönetimi?

ERP sistemi ile kaliteyi izlemek, Excel dosyaları veya bağımsız 3. parti yazılımlar kullanmaktan çok daha verimlidir. Optura, ISO 9001 ve ISO 16949 gibi standartlara uygun olarak tasarlanmıştır.

Optura ERP Kalite Modülü Yetenekleri

• Giriş, proses ve final kontrol planlarını sistem üzerinde yönetin.
• Dokümanlarınızı SQL veri tabanında güvenle saklayın ve dağıtın.
• Tedarikçinize teknik resimleri otomatik mail olarak gönderin.
• Uygunsuzluk yönetimi ile müşteri şikayetlerini takip edin ve firma içi Düzeltici ve Önleyici Faaliyetleri (DÖF) yönetin.
• Personel eğitimlerinizi planlayın.
• Tedarikçi performansını tek tuşla analiz edin ve uygunsuz parçalar için süreçleri kısıtlayın.

2. Kalite Kontrolün Temel Süreçleri

Kalite Kontrol Planlaması

Kontrol süreci, kalite planları aracılığıyla merkezi olarak yönetilir. Malzeme ana verilerinde, hangi malzemenin (örneğin mal girişi sırasında) kontrol için işaretlenip işaretlenmeyeceği belirlenir.

• Kayıt ve Yönetim: Kontrol yöntemi, kontrol karakteristikleri, hata kategorileri ve dinamik değişimler gibi veriler merkezi olarak yönetilir ve istenen zamanda kaydedilebilir.

Kontrol Süreci ve Stok Yönetimi

• Tetikleme: Kontrol, malzeme stok girişi ile tetiklenir. Kalite planlarından gelen verilerle kontrol kayıtları otomatik oluşturulur.
• Stok Kısıtlaması: Kalite kontrolden onay almayan malzemeler, ERP Stok Yönetimi modülünde bloke stok olarak ayrı tutulur ve üretim veya satış gibi işlemler için kullanılamaz.
• Üretim Kontrolü: Malzeme kontrolünün yanı sıra, üretim onayları sırasında veya periyodik olarak operasyon kontrolleri tanımlanabilir.

Kalite Kontrolü ve Karar Mekanizması

• Kontrol Tipleri: Kontrolün türü, sıklığı ve başlatılıp başlatılmayacağı kontrol planlarında yönetilir.
• Dinamik Kontrol: Geçmiş kontrol sonuçlarına göre numune seviyeleri (numune alma tablosu) belirlenebilir ve sipariş/parti bazında kontrol başlatılabilir.
• Nihai Karar: Sonuçları kabul edilen malzemeler ‘kullanılabilir stok’ durumuna, kabul edilmeyenler ise ‘bloke stok’ durumuna alınır. Hurda çıkışı veya tedarikçiye iade işlemleri ERP üzerinden entegre olarak yapılır.

3. Gelişmiş Kalite Yönetim Uygulamaları

Ölçüm Cihazlarına Bağlantı ve Veri Analizi

• Ölçüm Entegrasyonu: Teknik olarak elverişli ölçüm cihazları ile entegrasyon sağlanır. Kontrol sırasında, ölçüm aracı kullanılarak hem niteleyici (evet/hayır) hem de değişken (ölçüm değerleri) sonuçlar gerçek zamanlı kaydedilebilir.
• Raporlama ve Analiz: Kalite kontrol literatüründe geçen pek çok rapor ve grafik modül içinde bulunur. Ölçüm değerleri sonrası Düzenleyici ve Önleyici Faaliyetler (DÖF) tanımlanabilir, 8D raporu sunulabilir ve Hata Analizi uygulanabilir.
• Tedarikçi Değerlendirme Analizi: Ölçüm sonuçları, Satın Alma ve Fatura Kontrol modüllerinden gelen verilerle birleştirilerek kapsamlı Tedarikçi Değerlendirme Analizi uygulanabilir.

Detaylı Kontrol Fonksiyonları

• Kalite Formu: Kontrol planlarınızı MASTER üzerinde takip edin ve tüm revizyonları saklayın. Ölçme/değerlendirme kriterlerini (ölçüm, onay veya değer aralıkları) parametrik olarak tanımlayın.
• Giriş Kalite Kontrol (GKK): Girişi yapılan tüm parçalar için GKK gerçekleştirilebilir. Kabul, şartlı kabul veya ret olan parçaları takip ederek, sistemi parçayı giriş veya ret ambarına otomatik yönlendirebilirsiniz.
• Çıkış Kalite Kontrol (ÇKK): Üretimi yapılan tüm parçalar için ÇKK gerçekleştirilebilir. Müşterilerinize otomatik final kontrol raporu oluşturabilirsiniz.
• Ölçüm Cihaz Kalibrasyonu: Ölçüm cihazlarının özelliklerini, zimmetli olduğu kişiyi ve en son kalibrasyon bilgisini takip edin. Bir sonraki kalibrasyon için zamanı geldiğinde otomatik uyarı alın.
• Teknik Resim ve Doküman Yönetimi: Teknik resimler ve diğer belgeler stok kartlarıyla ilişkilendirilebilir. Dokümanların tüm revizyon süreçleri takip edilir, iptal edilenler bile sistemde saklanır. Belgenin dağıtılması gereken kişilere otomatik e-posta gönderilir.

Uygunsuzluk ve Düzeltici Faaliyet Yönetimi

Uygunsuzluk Yönetimi (Müşteri Şikayetleri, 8D) ile:

1. Müşteriden gelen şikâyet ve uygunsuzluk bildirimlerini takip edin.
2. Hatanın kaynağı tedarikçi ise, Tedarikçi Hata Bildirim Formu oluşturun ve uygunsuzlukla ilişkilendirin.
3. Firma içi uygunsuzlukları takip altına alın ve ilgili birimlere aksiyon oluşturun.
4. Problem çözme ekibi oluşturabilir ve otomatik 8D formu oluşturabilirsiniz.

4. Tedarikçi Kalite Yönetimi

Kalite Yönetim Sistemlerinin en önemli parçası, tedarikçilerle ilişkilerin standartlara göre sürdürülmesidir.

Tedarikçi Kartı ve Tanımlama

• Seviyelendirme: Tedarikçilerinizi seviyelendirebilirsiniz (Direkt, Endirekt vb.).
• Onay Takibi: Onaylı/onaysız olarak takip edin. Makine parkı, ciro, çalışan sayısı gibi detay bilgileri tutun.
• Kalite Belge Takibi: Kalite belgelerini ve bitiş tarihlerini takip edin. Bitiş tarihi yaklaşan tedarikçilere otomatik mail ile bilgilendirme yapın.

Tedarikçi Değerlendirme ve Kontrol

• Değerlendirme Formu: Onaylı tedarikçilerinizin denetimlerini bu modül ile planlayın. Denetleme soru bankası ile sektörel ayrımlı sorular yaratın.
• Puanlama: Soru bankasına verilen yanıtlara göre sistem uygunluk indisi ve puanlama yaparak tedarikçi için bir denetleme puanı oluşturur.
• Aksiyon Takibi: Denetleme sonucu görülen aksaklıklar için aksiyon planı oluşturabilir ve açılan aksiyonların durumunu takip edebilirsiniz.
• İlk Numune Kontrolü (İ.N.K.R.): Tedarikçiden gelen numune parçaların ölçüm ve onay takibini yapın. Onay almayan parçalar için tedarikçiye satın alma siparişi verilmesini sistem üzerinde engelleyebilirsiniz.
• Reklamasyon Takibi: Satılan malın kalitesizliğinden kaynaklanan reklamasyon süreçlerini yönetin. Oluşan hatanın nedenleri, resimleri, harcanan işçilik ve ek malzeme bilgileri tanımlanabilir ve reklamasyon faturası kesilebilir.

Performans Hesaplama Kriterleri

Sistem üzerinden tedarikçi ile ilgili performans ölçme ve değerlendirme yapılır:

1. A. KALİTE PERFORMANSI: Sevkiyat ve uygunsuzluk performansları, tedarikçi kaynaklı müşteri iadeleri (8D) dikkate alınır.
2. B. TESLİMAT PERFORMANSI: Aşırı navlun, teslimat performansı ve teslim tarihlerine uyum kontrol edilir.
3. C. SATIN ALMA DEĞERLENDİRMESİ: Satın alma birim değerlendirmesi ve PPM (Milyon Başına Hata) değerleri hesaplanarak firmanın dönem içindeki puanı ve sınıfı tespit edilir.

5. İK ve İdari Kalite Uygulamaları

• Eğitim Takibi: Firma içi/dışı tüm eğitim süreçlerinin takip ve planlaması yapılır. Personelin aldığı ve planlanan eğitimlere anında ulaşılabilir.
• İç Değerlendirme ve Denetleme: Firmanızı genel veya departman bazında değerlendirebilir, departmanlara özel soru bankası ile uygunsuzlukları ve önlemleri takip edebilirsiniz.